元素
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr | P | S | Ni | Mo |
含量
|
≤0.15
|
≤0.60
|
≤1.00
|
11.5~14.5 |
≤0.030
|
≤0.028
|
3.00 | 0.60 |
SUS410是無鎳的不銹鋼,1Cr13是不銹鐵,加工標準件時之前需要退火處理。
SUS410為馬氏體不銹鋼,淬透性好它具有較高的硬度,韌性,較好的耐腐性,熱強性和冷變形性能,減震性也很好。要求高溫或低溫回火,但應避免在370-560℃之間進行回火處理。
SUS410是日本牌號;1Cr13是對應的中國牌號;X10Cr13是對應的德國牌號;410是對應的美國牌號。
410只是不銹鋼家族中的一員,就410而言,還分0Cr13與1Cr13,視用途不同而定使用哪一種材料
SUS410(13Cr)具有良好的耐腐蝕和機械加工性能。為一般用途鋼、刃具鋼.410S是提高了410鋼的耐腐蝕性能和成形性能的鋼種.410F2是不使410鋼的耐腐蝕性能下降的鉛易切鋼.410J1是進一步提高了410鋼的耐腐蝕性能的高強度鋼種。用于透平葉片和高溫用部件.
不銹鋼由于強度高,相對重量比較輕,特別是受沖擊以后,吸收能量比其他金屬材料輕,安全性能好,是汽車運輸業(yè)使用的重點材料。美國年汽車生產(chǎn)1000多萬輛,每輛僅排氣管部分就使用40~50kg鐵素體鋼.在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特點,多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點,因而限制了它的應用。爐外精煉技術(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應用.導熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特點.外精煉技術(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低.用途:多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
導熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特點.外精煉技術(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低.
規(guī)格 內應力(N/mm2) 抗拉強度(N/mm2) EL(%) HB
SUS410L 195 360 22 183