該鋼是一種含硅、鉻、鉬和釩的中合金熱作模具鋼經(jīng)淬火、回火處理后得到組織細、晶料適中的馬氏體組織,基體上分布著細小的碳化物,具有良好的綜合力學(xué)性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形態(tài)復(fù)雜的模具 .
供貨狀態(tài)及硬度 退火態(tài),硬度≤229HBS .
日本標準 JIS G4404-1972化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù),%)
碳 C: 0.32~0.42
錳 Mn: <0.50
鉻 Cr: 4.50~5.50
鉬 Mo: 1.00~1.50
釩 V : 0.8~1.2
硫 S ≤0.03
磷 P : <=0.03
參考對應(yīng)鋼號:韓國HJ標準鋼號STD-61、德國DIN標準材料編號1.2344、德國DIN標準鋼號X40CrMoV51、瑞典一勝百ASSAB標準鋼號8407、日本JIS標準SKD61、我國GB標準鋼號20Cr2Mo2WVNiCo、英國BS標準鋼號BH13、美國ASTM/AISI/SAE標準鋼號H13 .
熱加工規(guī)范 加熱溫度1110~1160℃,始鍛溫度1060~1150℃,終鍛溫度≥800℃,鍛坯要進行六面鍛造,鍛造比>4 .
普通退火規(guī)范
加熱溫度845~880℃,保溫時間2~4h . 緩冷到≤500℃,出爐空冷 .
毛坯成批等溫球化退火規(guī)范 隨爐緩慢加熱,(850~870)℃×(3~4)h,爐冷至(740~760)℃×(4~5)h,再爐冷至≤550℃,出爐空冷,退火硬度≤229HBS,共晶碳化物≤3級 .
普通淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1025℃~1070℃,回火溫度560℃,第二次580℃ .
典型應(yīng)用舉例
①用于制造鋁合金壓鑄模,在硬度為40~46HRC時,壽命較高,達到4.5萬~6.5萬次 .
②用于制作軸承套圈毛坯(31~33mm)熱鐓鍛沖頭,80~100次/min高速鍛機,使用過程對沖頭進行噴水冷卻 . 在硬度為50HRC時,壽命為2.43萬次,比3Cr2W8V鋼好 .
③是制作大、中型鋁合金壓鑄模,熱作模,擠壓模的佳材料 .
④適合制作鋁、鋅、銅合金擠壓模,壓鑄模,熱鍛模及熱剪切刀片等 .
⑤該鋼小規(guī)格銀亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿的理想材料 .
⑥也適宜制造高壽命塑膠模具 .
用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模 .
SKD61 熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示:
SKD61鋼材特點:
耐高溫;強度和韌性的平衡性好;易加工 .
SKD61硬度:
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°±45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61,化學(xué)成分如下(%):
SKD61熱處理:空冷淬火,淬火溫度1020~1050度,硬度56~58HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性 .
本公司特約經(jīng)銷:日本日立金屬“日立H1TACH1”特殊鋼,日本大同鋼材“大同DA1DO”特殊鋼,日本SUS系列不銹鋼,瑞典UDDEHOLM“一勝百ASSAB”模具鋼,德國“撒斯特”特殊鋼,奧地利“百祿BOHLER”模具鋼,美國“芬可樂FKL”特殊鋼及“ALCOA”鋁業(yè),日本高周“KOSHUHI”特殊鋼,德國“撒斯特”特殊鋼,奧地利百祿特殊鋼等國內(nèi)外知名模具鋼,本公司還承接大型龍門洗磨加工,具有品種齊全、質(zhì)量穩(wěn)定、價格優(yōu)惠、送貨及時(快捷)的服務(wù)宗旨,深受廣大客戶的信賴,為了向廣大客戶提供更完善的服務(wù),歡迎廣大新老客戶來人來電訂購。