SKH9高速鋼是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號,W- MO系(6-5-2型)高速度工具鋼有普遍性,尤其是SKH9(SKH51)是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具鋼SKH2炭化物組織細(xì)微,整齊,分布良好,而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是炭含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要革新時(shí)低炭素鋼種適用,對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
一、牌號
SKH9模具鋼的牌號為日本大同標(biāo)準(zhǔn)牌號SKH9,對應(yīng)的日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號SKH51.
二、化學(xué)成分
具體數(shù)據(jù)如下:碳為0.8%-0.9%,矽為0.45%以下,鉻為3.8%-4.5%,錳為0.45%以下,鉬為4.5%-5.5%,釩為1.6%-2.2%,鎢為5.5%-6.7%,磷為0.03%硫0.01%。
三、性能
SKH9模具鋼是具有良好韌性的高性能工具鋼,W-Mo系高速工具鋼具通用性,該鋼是世界上用量很多,碳化物組織細(xì)微,整齊,分布良好,而且組織均勻。具有熱作,冷作可塑性,可加工性和研磨性也良好。SKH9模具鋼比較標(biāo)準(zhǔn)及特征為M2,出廠時(shí)狀態(tài)及硬度為HB900-1100/HRC63。
四、常用工藝
SKH9模具鋼常用工藝如下:
熱加工規(guī)范:加熱采用1120~900℃,然后緩慢冷卻。
退火規(guī)范:退火時(shí)用820~880℃的溫度,在此溫度中停留二~四小時(shí),在爐中任其漸冷。
淬火工藝:先將模具鋼工件預(yù)加熱至550~600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1220~1250℃;b:1200℃~1230℃,在油中淬硬,但注意油溫必須先保濕40~60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具)。
回火工藝:加熱至550~570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復(fù)二次 ,模具鋼材硬度可達(dá)HRC63℃以上。
五、典型應(yīng)用
SKH9模具鋼為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。
注:此處提出的資料和數(shù)據(jù)為典型值或平均值,不是保證的大值或小值。對所述材料逐一提議的應(yīng)用僅作為舉例說明,使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下,本公司不對產(chǎn)品的錯(cuò)誤選用及其后果負(fù)。
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