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鋼材牌號及型號規(guī)格：M2模具鋼

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M2模具鋼出廠狀態(tài)、相關參數(shù)和注意事項

M2成分

元素	碳(C)	硅(Si)	錳(Mn)	鉻(Cr)	鉬(Mo)	釩(V)	鎢(W)
含量	0.85%	0.45%	0.45%	4.50%	4.80%	1.80%	5.80%

M2是鉬系高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點.易于過熱,故應嚴格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的刀具.M2高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對熱處理保護要求較嚴,適合承受震動和沖擊荷載的模具.

M2用途

　　冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機模，添加玻纖之塑料模等。適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。

出廠狀態(tài)及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63

M2理論計算方試　

名稱（單位）	計算公式	符號意義	計算舉例
圓鋼盤條（kg/m）	W= 0.006165 ×d×d	d = 直徑mm	直徑100 mm 的圓鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg

M2鍛制工藝及特性:　鍛造：1.100～900℃

　　退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。

　　淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：

　　1，200℃～1230℃。在油中淬硬，

　　但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）

　　回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次

　　硬度：HRC63以上。

　　用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，

　　較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

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