SUS440C該鋼是馬氏體型不銹鋼,碳含量比3cr13鋼高,所以強度,硬度比3cr13鋼高.其他性能與3cr13鋼相似.但焊接性差,通常不作焊接材料.用于制造外科醫(yī)療工具.SUS440C日本進口不銹鋼用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化中工作的軸承零件。該鋼還有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性,可以制造耐蝕高溫軸承和溫度不超過250℃的刀具.
SUS440C不銹鋼: 含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯,是目前用在高檔批量刀具市場上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼,其強度及鋒利性甚于ATS-34,含鉻量高達16-18%,是第二常用的不銹鋼(僅次于ATS-34),也是早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后,這種處理加強了鋼材的堅韌度。
SUS440C不銹鋼特 性:
高硬度和較好的耐磨性能,在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快,但它比任何碳鋼都更容易打磨,用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低,硬度通常達到HRC56-58,耐蝕性和韌性都很強,現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。
不銹鋼品質(zhì)特性
各產(chǎn)品由于用途的不同,其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同
材質(zhì)
?、貲DQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內(nèi)部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能極佳。目前許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè),其產(chǎn)品的加工比(BLANKING SIZE/制品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品,當(dāng)然加工比超過2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話,在加工深拉制品時產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象,影響成品合格率,當(dāng)然也就加大了廠家的成本;
?、谝话悴模褐饕糜诔薉DQ用途外的材料,這種材料的特點是延伸率相對較低(≧45%),而硬度相對較高(≦180),內(nèi)部晶粒度等級在8.0~9.0間,與DDQ用材比較,它的深沖性能相對稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個優(yōu)點,就是BQ性相對較好,這主要是由于它的硬度稍高的緣故。
不銹鋼表面品質(zhì)
不銹鋼薄板是一種價格非常高的材料,客戶對它的表面質(zhì)量要求也非常高。但不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、麻點、沙孔、暗線、折痕、污染等,從而其表面質(zhì)量,象劃傷、折痕等這些缺陷不管是高級材還是低級都不允許出現(xiàn),而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。我們根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率,來確定其表質(zhì)量等級,從而來確定產(chǎn)品等級。
不銹鋼厚度公差
一般來說不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%,經(jīng)銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會導(dǎo)致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高,而內(nèi)銷企業(yè)對厚度公差要求相對較低(大多出于成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。
焊接性
產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好,象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
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