309/309S,310/310S不銹鋼熱處理/退火比較
對這些合金進行退火的主要原因是產生一個再結晶的微細結構,達到均勻晶粒度,分解有害的碳化鉻沉淀物。要確保完全退火,必須把材料置于2050-2150°F (1120-1175°C)溫度范圍內每英寸厚度所需時間約30分鐘。這僅僅是一般的做法。特殊的情況可能需要特殊的處理方法。適當退火后,這些等級在室溫下主要是奧氏體,少量的鐵素體也可能存在。
309/309S,310/310S在空氣退火過程中產生氧化皮是不可避免的。銹皮中含有豐富的鉻并且具有一定的附著性。通常來說,在進一步加工之前都要把退火銹皮去除。去除銹皮有兩種方法:機械方法和化學方法。表面噴砂和化學除銹二者相結合通常是去除所有頑固銹皮有效的方法。硅砂,玻璃微珠是很好的噴砂材料。也可以采用鐵粒,鋼粒,但是這可能引起游離鐵進入金屬的表面,進而引起表面生銹或變色。
化學除銹通常采用硝酸和氫氟酸的混合物?;瘜W槽液和加工溫度通常視實際情況而定。常用的槽液包括5-15%HNO3 (65%初始強度) 和 _-3% HF (60% 初始強度)的水溶液。濃度過高的氫氟酸會導致除銹過猛。槽液溫度通常從室溫到140°F (50°C)。 溫度過高會導致除銹過快,槽液侵蝕晶界,進而造成金屬表面出現(xiàn)凹槽。酸洗以后,要用清水徹底洗掉酸洗的殘留物,然后干燥,避免金屬表面出現(xiàn)斑漬。
由于309/309S,310/310S在室溫下呈現(xiàn)奧氏體結構,因此不能通過熱處理達到硬化。通過熱作或冷作,可以達到更高的機械強度,但是這些等級通常達不到這種狀態(tài)。通過冷作,也可以獲得更好的抗拉強度和屈服強度,冷作后如果不退火,這些性能在高溫下就不穩(wěn)定,而這些合金往往是用于高溫作業(yè)。如果在高溫環(huán)境下使用冷作后的材料,卻剛好相反,會影響材料的蠕變性能。
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德國葛利茲GRODITZ系列:W.1.2738 W.1.2711 W.1.2714 W.1.2767 W.1.2085 W.1.2347 W.1.2083 W.1.2343 W.1.2344 XPM CPM40;
瑞典一勝百ASSAB系列:S136 S136H 718 718H 618 635 CALMAX635 8402 8407 8418 QRO90 RAMAX168 EM38 CORRAX S336 XW42 DF2 XW-5 ASP-23 ASP-60 ASP-30 KM-2 XW-41等
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