4Cr5MoSiV1鋼概述

4Cr5MoSiV1是熱作模具鋼。
執(zhí)行標準GB/T1299—2000。
統(tǒng)一數(shù)字代號A20502；
牌號4Cr5MoSiV1；
 
4Cr5MoSiV1鋼化學成分

碳 C ：0.32～0.45
硅 Si：0.80～1.20
錳 Mn：0.20～0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：4.75～5.50
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：0.80～1.20
鉬 Mo：1.10～1.75

4Cr5MoSiV1鋼性能

其密度為7.8t/m3;彈性模量E為210000MPa。
4Cr5MoSiV1鋼的臨界溫度
臨界點 溫度（近似值）/℃
Ac1 860
Ac3 915
Ar1 775
Ar3 815
Ms 340
Mf 215

4Cr5MoSiV1鋼的線（膨）脹系數(shù)
溫度/℃ 線（膨）脹系數(shù)/℃-1
20～100 9.1×10-6
20～200 10.3×10-6
20～300 11.5×10-6
20～400 12.2×10-6
20～500 12.8×10-6
20～600 13.2×10-6
20～700 13.5×10-6

4Cr5MoSiV1鋼的熱導率
溫度/℃ 熱導率λ/W·(m·K)-1
25 32.2
650 28.8

4Cr5MoSiV1鋼力學性能
硬度：退火≤235HB,壓痕直徑≥3.95mm

4Cr5MoSiV1鋼熱處理工藝
熱處理：（交貨狀態(tài)：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）），淬火：790度+-15度預熱，1000度（鹽?。┗?010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、熱加工；

4Cr5MoSiV1鋼特性及用途：系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。期性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。
交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

4Cr5MoSiV1回火

溫度/℃	室溫	540
σ-1	/ΜPa	730	510
σ-1k	670	370

表 3-1-1 4Cr5MoSiV1鋼推薦的回火規(guī)范

回火目的	回火溫度/℃	加熱設備	冷卻	回火硬度（HRC）
清除應力和降低硬度	560～580	熔融鹽浴或空氣爐	空氣	47～49

①通常用兩次回火、第二次回火溫度應比第一次低20℃。
表3-1-2 4Cr5MoSiV1鋼推薦的表面處理規(guī)范

工藝	溫度/℃	時間/h	介質	擴散層
深度/mm	顯微硬度（HV）
氰化 氰化 氮化	560 580 530～550	2 8 12～20	50%KCN+50%NCN 天然氣+氨 氨，α=30%～60%	0.04 0.25～0.30 0.15～0.20	690～640 860～635 760～550